Hot Sale High Quality Steel Coils China Factory Hot Rolled Carbon Steel Coil na may Mababang Presyo

Ang proseso ng produksyon ng hot-rolledbakal na likaway isang mahalagang link sa paggawa ng bakal. Ito ay pangunahing bumubuo ng steel billet sa kinakailangang hugis ng plato sa pamamagitan ng mataas na temperatura na rolling. Ang mga sumusunod ay ang mga pangunahing hakbang nito:

Paghahanda ng Hilaw na Materyal
Ang raw material ay isang tuluy-tuloy na cast slab o billet, karaniwang 150-300 mm ang kapal.
Ang ibabaw ng slab ay sumasailalim sa paglilinis (hal., flame scarfing o mechanical grinding) upang alisin ang sukat at mga depekto at matiyak ang kalidad ng rolling.
Pag-init
Ang slab ay pinapakain sa isang walking beam furnace at pinainit sa 1100-1300°C upang makamit ang austenitization at mapabuti ang ductility.
Ang oras ng pag-init at pagkakapareho ng temperatura ay dapat kontrolin upang maiwasan ang overheating o underheating.
Magaspang
Ang slab ay pinagsama sa isang reversing roughing mill (hal., isang dalawa o apat na mataas na gilingan) sa mga intermediate bar na may kapal na 30-50 mm.
Pagkatapos ng bawat rolling pass, maaaring isagawa ang high-pressure water descaling upang alisin ang ibabaw na layer ng oxide.
Pagtatapos
Ang mga intermediate bar ay pumapasok sa finishing mill (karaniwang binubuo ng anim o pitong apat o anim na mataas na mill), kung saan ang mga ito ay unti-unting pinapanipis sa target na kapal (hal., 1.2-25 mm) sa pamamagitan ng patuloy na pag-roll. Ang mga awtomatikong gauge control (AGC) at flatness control system ay ginagamit para matiyak ang dimensional na katumpakan at straightness.
Sa panahon ng proseso ng pag-roll, ang mga roll ay nangangailangan ng paglamig at pagpapadulas upang maiwasan ang thermal deformation at pagsusuot.
Paglamig
Mabilis na pinapalamig ng mga laminar cooling system ang strip mula sa huling rolling temperature (humigit-kumulang 800°C) hanggang sa room temperature sa pamamagitan ng pagkontrol sa dami ng tubig at sa bilis ng paglamig (hal, 30-50°C/segundo).
Ang proseso ng paglamig ay direktang nakakaapekto sa microstructure ng coil (hal., ang ferrite to pearlite ratio) at mga mekanikal na katangian.
Nakapulupot
Ang strip ay nasugatan sa mga coils gamit ang pinch roll at isang coiler. Kinokontrol ang tensyon sa pagitan ng 100-500 N/mm² upang matiyak ang masikip na hugis ng coil at walang maluwag na coil.
Karaniwang kinokontrol ang mga temperatura ng coiling sa pagitan ng 550-700°C para i-optimize ang mga katangian.
Post-Processing
Pang-ibabaw na paggamot: Kasama sa mga pang-ibabaw na paggamot ang pag-aatsara upang alisin ang sukat o mga patong gaya ng galvanizing o aluminizing.
Pagsusupil: Pinapabuti ang ductility ng materyal (hal., recrystallization annealing bago malamig na rolling). Pag-flatte: Ang pag-roll sa mababang presyon ay nag-aalis ng yield sa mga flat na produkto at nagpapabuti sa surface finish.
Quality Inspection at Packaging: Ang mga produkto ay siniyasat para sa mga sukat, mekanikal na katangian, at kalidad ng ibabaw bago i-coiled, i-bundle, at lagyan ng label ayon sa mga detalye ng customer.