Hot-dip galvanizing: Ang pamamaraang ito ay kinabibilangan ng paglulubog sa ibabaw ng bakal sa isang hot-dip galvanizing bath, na nagpapahintulot dito na makipag-ugnayan sa zinc liquid upang bumuo ng isang zinc layer. Ang kapal ng patong ng hot-dip galvanizing ay karaniwang nasa pagitan ng 45-400μm, na may mahusay na resistensya sa kalawang at mataas na kapal ng patong.
Electro-galvanizing: Ang electro-galvanizing ay isang proseso kung saan ang isang patong ng zinc ay kinakabit sa ibabaw ng bakal sa pamamagitan ng electrolysis. Ang kapal ng electroplated zinc coating ay karaniwang manipis, humigit-kumulang 5-15μm. Dahil sa mas mababang gastos nito, ang electro-galvanizing ay malawakang ginagamit sa mga sasakyan, mga kagamitan sa bahay at iba pang larangan, ngunit ang resistensya nito sa kalawang ay hindi kasinghusay ng hot-dip galvanizing.
Galvanizing gamit ang hot-dipatelectro-galvanizingay dalawang magkaibang pamamaraan ng paggamot laban sa kalawang gamit ang metal. Ang kanilang mga pangunahing pagkakaiba ay nasa proseso ng paggamot, kapal ng patong, resistensya sa kalawang at hitsura. Narito ang mga detalye:
Teknolohiya sa pagproseso.
Ang hot-dip galvanizing ay ang paglulubog ng mga metal workpiece sa tinunaw na zinc liquid para sa galvanizing treatment, habang ang electro-galvanizing ay ang paglulubog ng mga workpiece sa isang electrolyte na naglalaman ng zinc, at isang zinc layer ang nabubuo sa ibabaw ng workpiece sa pamamagitan ng electrolysis.
Kapal ng patong.
Ang zinc layer ng hot-dip galvanizing ay karaniwang mas makapal, na may average na kapal na 50~100μm, habang ang zinc layer ng electro-galvanizing ay mas manipis, karaniwang 5~15μm.
Paglaban sa kalawang. Ang resistensya sa kalawang ng hot-dip galvanizing sa pangkalahatan ay mas mahusay kaysa sa electro-galvanizing dahil ang zinc layer nito ay mas makapal at mas pare-pareho, na mas mahusay na nagpoprotekta sa ibabaw ng metal.
Hitsura.
Ang ibabaw ng hot-dip galvanizing ay karaniwang mas magaspang at mas madilim ang kulay, habang ang ibabaw ng electro-galvanizing ay mas makinis at mas matingkad ang kulay.
Saklaw ng aplikasyon.
Ang hot-dip galvanizing ay kadalasang ginagamit sa mga panlabas na kapaligiran, tulad ngmga bakod sa kalsada, mga tore ng kuryente, atbp., habang ang electro-galvanizing ay kadalasang ginagamit sa mga panloob na kapaligiran, tulad ng mga gamit sa bahay, mga piyesa ng sasakyan, atbp.
Sa pangkalahatan, ang hot-dip galvanizing ay nagbibigay ng mas makapal na proteksiyon na patong at mas mahabang oras ng proteksyon at angkop para sa malupit na kapaligiran, habang ang electro-galvanizing ay nagbibigay ng mas manipis na proteksiyon na patong at angkop para sa mga aplikasyon na hindi nangangailangan ng mataas na resistensya sa kalawang o may mga kinakailangan sa dekorasyon.
Makipag-ugnayan sa amin para sa karagdagang impormasyon
Email:[email protected] (Pangkalahatang Tagapamahala ng Pabrika)
WhatsApp: +86 13652091506(Pangkalahatang Tagapamahala ng Pabrika)
Oras ng pag-post: Pebrero 29, 2024