U-Shape Hot Rolled Steel Sheet Pile Uri 2 U9

1. Pagtunaw at Patuloy na Paghahagis

ProsesoAng tinunaw na bakal sa blast furnace ay pinoproseso sa isang converter (BOF), na may mahigpit na kontrol sa kemikal na komposisyon ng carbon (C), manganese (Mn), at silicon (Si), at ang mga trace alloying elements (tulad ng vanadium at titanium) ay idinaragdag upang mapabuti ang lakas at tibay.

OutputAng produkto ay inihuhugis sa mga hugis-billet (dog-bone beam blanks) o malalaking parihabang billet gamit ang isang continuous casting machine (CCM). Ang paggamit ng mga hugis-billet ay makabuluhang nakakabawas ng deformation sa panahon ng kasunod na paggulong at pinoprotektahan ang mekanismo ng pagla-lock.

2. Muling Pag-init ng mga Steel Billet

ProsesoAng mga steel billet ay pantay na pinainit sa isang walking beam furnace, karaniwang sa temperaturang nasa pagitan ng 1150°C at 1250°C.

LayuninUpang maalis ang panloob na stress sa steel billet, upang makamit ang sapat na plasticity upang mapadali ang kasunod na high-temperature austenitic rolling.

3. Universal Rolling

Ito ang pinakamahalaga at pinakamahirap na yugto sa paggawa ng sheet pile:

PagmamagaspangAng mga pinainit na bakal na billet ay iginugulong sa isang roughing mill upang unang hubugin ang mga profile ng web at flange ng sheet pile.

Pangkalahatang PagtataposIsinasagawa ang multi-pass fine-tuning rolling gamit ang isang universal mill at isang edge mill.

Pagbubuo ng InterlockSa mga huling ilang pagpasa, ang mga espesyal na idinisenyong lateral forming roll ay tumpak na gumugulong sa mga interlock sa magkabilang dulo ng sheet pile upang maging hugis-U o hugis-Z na mga interlock. Ang dimensional tolerances ng mga interlock ay napakataas upang matiyak ang maayos na pag-usad at mahigpit na pagkakakabit habang ginagawa.

4. Pagpapalamig at Pagtutuwid

PagpapalamigAng mga pinagsamang mainit na steel sheet pile ay sumasailalim sa sunud-sunod na pare-parehong pagpapalamig sa isang cooling bed upang maiwasan ang pagbaluktot dahil sa pagkakaiba ng temperatura.

PagtutuwidPagkatapos lumamig, ang mga sheet pile ay itinutuwid nang pahaba gamit ang isang malaking multi-roller straightener upang maalis ang pagbaluktot at pag-ikot, tinitiyak na ang tuwid ng mga sheet pile ay nakakatugon sa mga pamantayan (tulad ng EN 10248 o JIS A5523).

5. Pagputol, Inspeksyon at Pag-iimpake

PagputolGamit ang mainit o malamig na lagari, ang mga sheet ay tumpak na pinuputol ayon sa kinakailangang haba ng customer (tulad ng 9 na metro, 12 metro, 15 metro, atbp.).

Inspeksyon* Inspeksyon sa Dimensyon at Ibabaw: Mahigpit na manu-mano at awtomatikong inspeksyon ang isinasagawa, lalo na ang pass-through test, upang matiyak ang perpektong pagdugtong-dugtong ng bawat tumpok.

Pagsubok sa Pisikal at Kemikal na Pagganap: Ang mga sample ay sinusuri para sa lakas ng ani, lakas ng tensile, at enerhiya ng pagtama.

PagbabalotKaraniwang nilalagay ang langis na pang-iwas sa kalawang o waterproof sealant sa mga magkakaugnay na bahagi, pagkatapos ay isinasalansan ang mga tambak at ibinubunton sa salit-salit na direksyon, handa nang ipadala.

Mga Karagdagang TalaInilalarawan ng nasa itaas ang proseso para sa mga hot-rolled sheet pile. Ang mga cold-formed sheet pile ay ginagawa sa pamamagitan ng pagbaluktot ng mga hot-rolled steel coil sa temperatura ng silid gamit ang isang roll forming machine. Kung ikukumpara, ang proseso ng hot-rolling ay nag-aalok ng higit na mahusay na interlocking tightness, watertightness, at pangkalahatang lakas ng istruktura, na ginagawa itong mas angkop para sa malalaki o malalalim na proyekto ng foundation pit.